קל משקל מבודד מולליט לבנה עקשן

תהליך ייצור של לבני עקשן מולליט בידוד קל משקל

אימוץ שיטת יציקת הסלרי המשמשת בדרך כלל בייצור של לבני בידוד מולליט קלות משקל, לאחר תחזוקה טבעית עד הוצאת התבנית, הוא מועבר למייבש הכפוי לייבוש, ולאחר מכן נשרף בטמפרטורה גבוהה, והבילט השרוף מעובד על ידי שחיקה מכנית להיות המוצר המוגמר.

סדר הוספת החומרים בתהליך הערבוב הוא כדלקמן.

תחילה מוסיפים את חומרי הגלם העמידים, מערבבים היטב, מוסיפים את אבקת הנסורת ולאחר מכן מערבבים היטב, ולאחר מכן מוסיפים מים. כמות המים הנוספת נשלטת בדרך כלל על 50%, כך התרחיץ לשמור על נזילות טובה, קל ליצוק, בו זמנית, אבל לא יותר מדי מים, להשפיע על זמן התחזוקה.

בתהליך של ערבוב ומיזוג, אלא גם להוסיף מפחית מים, משפר בילט ותוספים אחרים. לאחר ערבוב החימר לכדי תמיסה, הוסף תוסף A וערבב שוב.

יהווה תמיסה טובה לתבנית הדגם, תחזוקה סטטית בטמפרטורת החדר, כך שניתן יהיה להסיר מהתבנית את עודפי המים בפיזור והתאיידות, סטטי כללי 24 שעות בערך, הפעם את הלחות בבוץ בערך 35 %. כאשר הלחות יורדת ל 25% ~ 30%, הריק על מכונית הייבוש לתוך המייבש לייבוש מאולץ, טמפרטורת הייבוש יכולה להגיע לכל היותר של 110 מעלות; ייבוש 24 ~ 48 שעות, כאשר הלחות הריקה היא פחות מ-2%, בשריפת הכבשן.

שריפה בכבשן מעבורת גז בגודל 20 מ"ר, טמפרטורת שריפה של 1,300 מעלות, בידוד 4 שעות, לאחר הפסקת האש קירור עד מתחת ל-200 מעלות מחוץ לכבשן, לאחר שריפת הריק לאחר גימור שחיקה מכנית, בדיקה ומעבר הוא המוצר המוגמר.

מראה המוצר לבן, והנקבוביות הן לרוב מיקרו-נקבים של כ-1 מ"מ. בהשוואה למראה המוצר עם כדורי EPS כחומר לייצור הנקבוביות, הנקבוביות קטנות ואחידות יותר והמרקם עדין יותר.