הממשק בין סיליקון לסיליקה. אבקת סיליקון בטוהר גבוה יש תכונות ממשק טובות. בהשוואה לממשק של חומרים מוליכים למחצה אחרים המקבילים לשכבת התחמוצת, הממשק בין סיליקון לסיליקון דו חמצני מושלם. עם התפתחות הטכנולוגיה, השליטה על פגמי הממשק הולכת ומשתפרת. לדוגמה, לאחר שיפוץ חדר נקי, השפעת הליקויים הייתה נמוכה מאוד. יחד עם זאת, בעת הזרקת זיהומים, סיליקון דו חמצני יכול לשמש כשכבת מיגון, ולמעשה חסימת זיהומים כמו זרחן ובורון.
השני הוא שאבקת סיליקון בטוהר גבוה היא חומר מבודד מאוד יציב (פער האנרגיה שלו הוא בערך 9ev, אני לא יודע אם אני זוכר את זה נכון), בעוד שגרמניום דו חמצני לא רק לא יציב בטמפרטורות גבוהות, אלא גם מסיס ב מים. לסיליקון דו חמצני אין בעיה כזו כלל; פער האנרגיה הגדול של סיליקון דו חמצני יקטין את זרם הזליגה שלו (כמובן שאם שכבת התחמוצת דקה מדי, זרם הזליגה יגדל).
בהשוואה לגרמניום, לאבקת סיליקון בטוהר גבוה יש פער אנרגיה גדול יותר ולכן יכולה לעמוד בטמפרטורות עבודה גבוהות יותר ובטווח סימום רחב יותר של טומאה. גם מתח השבר של חומרי סיליקון יהיה גבוה יותר. בעבר, התקני מוליכים למחצה היו עשויים כולם מגרמניום. הטכנולוגיה הייתה בשלה ומהירות התגובה למעבר הייתה מהירה יותר. עם זאת, הדבר הזה דורש עלות גבוהה. קפיטליסטים בחרו בסיליקון, ולכן מדענים רבים החלו לעשות פריצות דרך בסיליקון. כמובן, זה קשור לתכונות המצוינות הרבות של הסיליקון עצמו, כמו רזרבות גדולות וביצועים יציבים. יתרון נוסף הוא שסיליקה היא מבודד טבעי וניתן להשתמש בה ישירות כשכבת ביניים לאחר טיפול בחום.
אבקת סיליקון בטוהר גבוה עם תכולת סיליקון של 99% (2N), 99.9% (3N), 99.99% (4N) וזיהומי חמצן, פחמן, זרחן, גופרית ומתכת נמוכים במיוחד, שיכולים לענות על הצרכים של תהליכים תעשייתיים עם גבוהים דרישות טומאה. צרכים, ממלאים את החסר בתחום אבקת סיליקון תעשייתית ביתית בטוהר גבוה. סגסוגות אלומיניום, סגסוגות טיטניום, סגסוגות נחושת, סיליקון ניטריד בעל ביצועים גבוהים ופחמן...
