סיליקון מנגן ניטריד הוא חומר גלם הכרחי בתעשיית הפלדה. הוא מתווסף כתוסף מסיר חמצון ואלמנט מתג במהלך ההתכה כדי לשפר את איכות הפלדה ולהגביר את הקשיות, הגמישות, הקשיחות והיכולות נגד שחיקה שלה. חלק המסה של מנגן בסיליקון מנגן ניטריד הוא 40%-50%, חלק המסה של סיליקון הוא 20%-30%, ושבר המסה של הברזל הכולל הוא כ-15%.
כדי למדוד את כמויות העקבות של מנגן בסיליקון מנגן ניטריד, השיטה העיקרית היא שימוש בספקטרומטריית ספיגה אטומית, שיטת ICP-AES, תוך שימוש במאפיינים של סיליקון מנגן ניטריד להיות מסיס בקלות בחומצה זרחתית ובחומצה פרכלורית. לאחר המסת הדגימה, השתמש בסולפט. שיטת תמיסת הברזל הסטנדרטית שימשה לקביעת תכולת המנגן. בנוסף, רוב הניסויים הוכיחו כי הגורמים המשפיעים על תכולת המנגן בסיליקון מנגן ניטריד כוללים טמפרטורת חימום, זמן עישון, כמות החומצה הפרכלורית וכמות החומצה הזרחתית. על מנת להפחית את טעות המדידה, מינון החומצה הזרחתית הוא 20 מ"ל, מינון החומצה הפרכלורית הוא 2 מ"ל, זמן העישון הוא 230 שניות, וטמפרטורת החימום היא 240 מעלות צלזיוס. שיטה זו לקביעת תכולת המנגן בסיליקון מנגן ניטריד היא פשוטה ונוחה.
בפלדה המותכת בתוספת סיליקון מנגן ניטריד, יתווסף אלמנט חנקן באופן שווה לתוך הפלדה המותכת. במהלך תהליך הגלגול, חנקן משקע בגבולות התבואה ליצירת חנקן-פחמן ותרכובות אחרות, אשר ממלאות תפקיד בעידון, חיזוק וחיזוק תמיסה מוצקה. זה משפר מאוד את חוזק התפוקה וחוזק המתיחה של פלדה, ומבטיח שהפלסטיות והקשיחות של הפלדה לא יופחתו, תוך הבטחת ביצועים. הוא ממלא תפקיד חשוב בהתכת פלדות בעלות ערך מוסף גבוה. לכן, הוא ממלא תפקיד חשוב בניתוח מתכות של סגסוגות ברזל ופלדות. לקביעת החנקן יש תפקיד חשוב. ישנן שתי קטגוריות עיקריות של שיטות קביעת חנקן, שיטות כימיות ושיטות אינסטרומנטליות. השיטות הכימיות הן שיטת טיטרציה של חומצה-בסיס בקיטור ושיטת פוטומטריית ספיגת זיקוק בקיטור, והשיטות האינסטרומנטליות כוללות שיטת היתוך מיקרו-לחץ ואקום ושיטת מוליכות תרמית של איחוי גז אינרטי. לשיטה הכימית יש פעולות מורכבות וזמן מחזור ארוך, בעוד לשיטת הניתוח האינסטרומנטלי יש יתרונות של פירוק מלא של תרכובות חנקן, תוצאות מדויקות, מהירות ניתוח מהירה, יעילות גבוהה ועלות ציוד נמוכה, והיא נמצאת בשימוש נרחב בשוק.
