קשיים בחיתוך חלקי מבנה מסגסוגת טיטניום
1.1 טמפרטורת חיתוך גבוהה
מכיוון שהמוליכות התרמית של חומרי סגסוגת טיטניום קטנה (בערך 1/3 עד 1/6 מפלדה), טמפרטורות חיתוך גבוהות נוצרות בקלות בעת עיבוד סגסוגות טיטניום. באותם תנאים, חום החיתוך שנוצר על ידי עיבוד סגסוגת טיטניום גבוה פי שניים מזה של אותה פלדה, וקשה לשחרר את החום שנוצר על ידי העיבוד דרך חומר העבודה. מקדם החום הספציפי של סגסוגת טיטניום קטן, והטמפרטורה המקומית עולה במהירות במהלך העיבוד, כך שקל לגרום לטמפרטורה המיידית של הכלי להיות גבוהה מדי, מה שגורם לקצה הכלי להתבלות במהירות, ואף מתרחשת שריפת יתר.
1.2 עמידות גבוהה לחיתוך
כוח החיתוך בעת חיתוך סגסוגת טיטניום זהה בעצם לזה בעת חיתוך פלדה, כך שהאנרגיה הנצרכת בתהליך החיתוך זהה או מעט נמוכה מזו של הפלדה. אבל בעת חיתוך סגסוגות טיטניום, הלחץ ליד קצה החיתוך הראשי גבוה מאוד. ייתכן שהסיבה לכך היא ששטח המגע עם השבב על משטח המגרפה הוא בדרך כלל קטן מאוד בעת חיתוך סגסוגת טיטניום (בערך 1/3 מחיתוך פלדה באותם תנאים), ולחץ החיתוך הגדול גורם לחומר להכניע במהלך תהליך עיבוד שבבי. תופעה, גודל חומר העבודה המעובד אינו עקבי.
1.3 רעד של מבנים קשיחים חלשים
פטפוט הוא בעיה חשובה שיש להתגבר עליה בעת עיבוד חלקי מבנה קשיחים חלשים של סגסוגות טיטניום. במיוחד במהלך הגימור, מודול האלסטי הנמוך של סגסוגות טיטניום הוא הגורם העיקרי לרטט במהלך תהליך החיתוך. כאשר נתונות לכוחות חיתוך, סגסוגות טיטניום מתעוותות פי שניים מפלדת פחמן. החיכוך בין ריבאונד של משטח האגף למשטח המעובד מייצר רטט, ובמקביל נוצרת טמפרטורת חיתוך גבוהה. חלק מהגורם לפטפוט הוא כוח החיתוך הדינמי הגבוה בעת חיתוך סגסוגות טיטניום, שיכול להגיע ליותר מ-30% מהכוח הסטטי. זה נובע מתהליך הגזירה הפלסטית במהלך היווצרות שבבי סגסוגת טיטניום. בשל השפעת פטפוט חיתוך, איכות פני השטח של חומר העבודה הטחון קשה לעמוד בדרישות הדיוק.
