חומר הגלם המשמש בשיטת decarburization של ניפוח חמצן הוא בעיקר פרומנגן עתיר פחמן. על מנת לייצר פרומנגן העומד בדרישות התקן ולהשיג מדדים טכניים וכלכליים טובים, כל חומרי הגלם חייבים לעמוד בדרישות איכות מסוימות.
שיטות הייצור העיקריות של פרומנגן כוללות שיטת אלקטרו-סיליקותרמית, שיטת ייצור תנור ניעור, שיטת ייצור ניפוח חמצן, שיטת Bolan ושיטת ממיר Udakan. דרישות חומר גלם: ייצור פרומנגן בינוני, המבוסס בעיקר על שיטה אלקטרו-סיליקו-תרמית ושיטת תנור ניעור, מצריך סגסוגת מנגן-סיליקון; הדרישות לייצור עפרות מנגן ופרומנגן הן יחס מנגן-ברזל גבוה, יחס זרחן-מנגן נמוך ותכולת סיליקה נמוכה; סיד וסיד המשמשים להתכה של פרומנגן דורשים שתכולת תחמוצת הסידן תהיה גדולה מ-85%, גודל החלקיקים הנכנסים לכבשן צריך להיות 10-60 מ"מ, ושיעור תכולת גודל החלקיקים צריך להיות מעל 80%.
תנור האינדוקציה לייצור פרומנגן הוא ציוד חימום אינדוקציה בעל יעילות חימום גבוהה, מהירות מהירה, חיסכון באנרגיה והגנה על סביבה לחומרי מתכת. זרם בתדר גבוה בתדר גבוה זורם אל סליל החימום המפותל לטבעת או לצורות אחרות. לכן, כאשר מניחים מתכת וחפצים מחוממים אחרים בסליל, אלומה מגנטית חזקה המייצרת שינויים מיידיים בקוטביות תחדור לכל העצם המחומם, ותיצור זרם מערבולת גדול תואם בתוך העצם המחומם בכיוון ההפוך לזרם החימום. עקב ההתנגדות בחפץ המחומם, תיווצר כמות גדולה של חום ג'ול, שיגרום לעלייה מהירה של הטמפרטורה של החפץ עצמו, תוך השגת המטרה של חימום כל חומרי המתכת.
תהליך הפקת פרומנגן עתיר פחמן באמצעות תנור אינדוקציה כולל את השלבים הבאים: הוספת חומר הגלם סגסוגת מנגן-סיליקון ועפרת מנגן לתוך תנור האינדוקציה, הפעלת תנור האינדוקציה, חימום תנור האינדוקציה והמסת סגסוגת המנגן-סיליקון. ועפרות מנגן בכבשן אינדוקציה; לאחר ההמסה, על פי האינדוקציה כמות סגסוגת המנגן-סיליקון ועפרות המנגן בכבשן החשמלי מתווספת לכבשן החשמלי האינדוקציה, והבסיסיות של הסיגים בתנור החשמלי האינדוקציה מותאמת ל-1.4~1.6. תנור האינדוקציה החשמלי ממשיך לחמם וזיקוק, והספק של תנור האינדוקציה החשמלי הוא 1500 ~ 6000kV; לאחר השלמת הזיקוק, שפכו את הסיגים על פני השטח; לאחר מעבר מבחן הדגימה, הסגסוגת בתנור האינדוקציה מוזגת לתוך המוצר המוגמר.
הטמפרטורה של תנור האינדוקציה היא בין 1400 מעלות -1700 מעלות.
תנור חשמלי אינדוקציה הוא ציוד חימום אינדוקציה עם יעילות חימום גבוהה, מהירות מהירה, חיסכון באנרגיה והגנה על סביבה לחומרי מתכת, מה שמפחית מאוד את עלויות הייצור. על ידי התאמה ובקרה של זמן ההספק והכוח, ניתן להשיג את טמפרטורת העבודה להתאמה ושליטה קלה. תנורי אינדוקציה ממירים אנרגיה חשמלית לאנרגיה תרמית באמצעות אינדוקציה אלקטרומגנטית לחומרי חום, התכה וחום. החומר הנוצר על ידי החומר המומס בוחשים בחוזקה תחת פעולת כוח אלקטרומגנטי, החומר נמס במהירות, יסודות הסגסוגת נשרפים פחות, והערבול חזק, מה שמסייע גם להסרת חמצון, הסרת גז והסרה של זיהומים. החומר בעל טוהר גבוה, ההרכב הכימי קל להתאמה ולשליטה, וההרכב בעל אחידות טובה.
תנור האינדוקציה החשמלי אינו מגביר פחמן וגופרית במהלך תהליך ההיתוך. זה יכול לכסות את הברזל המותך במהלך תהליך ההיתוך, מה שיכול למנוע את חמצון של יסודות סיליקון, מנגן וסגסוגת בברזל המותך במידה מסוימת, להפחית את ספיגת הגזים מגז התנור על ידי הברזל המותך, וליצור את הברזל. הנוזל טהור יותר, ומערכת בקרת הטמפרטורה יכולה לשלוט במדויק על הטמפרטורה, ולשפר את האיכות ושיעור ההסמכה של פרומנגן עתיר פחמן.
