הדבר הראשון שאתה צריך לדעת הוא שאבקת מיקרוסיליקה מתאימה לחומרים עקשנים; על פי המאפיינים השונים של חומרי גלם עקשן, תכנון אורתוגונלי מתבצע ושיטת ההתאמה מאומתת באמצעות ניסויים השוואתיים. בדרך כלל, אבקת סיליקה לא מוצפנת נבחרת כחומר העמיד לטמפרטורה גבוהה. יש לו תאימות טובה עם חומר הפחתת מים, אפר זבוב, אבקת מינרלים וסיבים; עקב תופעת מילוי הרווחים במהלך השימוש.
לאבקת סיליקה יש גם צמיגות חזקה, כך שהעיצוב של הוספת אבקת סיליקה לבטון להידרדרות גבוה ב-2 ~ 3 ס"מ מזה של בטון רגיל; כמו גם כמות הערבוב, בעת עיבוד בטון חזק ובטון זריקה, כמות הערבוב של אדי הסיליקה היא פי 6~6 מכמות המלט. 12%; נפח הערבוב של בטון הנדסי תת-מימי גבוה מעט יותר; כאשר אדי סיליקה משמשים כתוסף משאבה, המינון הכולל מופחת לכ-2%. יחס זה מאושש באמצעות בדיקת יחס. ערבוב אדי סיליקה, מלט ואגרגטים צריך להתבצע על פי מפרט קפדני, ולחזק את התחזוקה.
בשל אופיו העדין במיוחד, יש צורך להחדיר אדי סיליקה מיד לאחר האכלה. לא ניתן להוסיף אדי מיקרוסיליקה לבטון. או הוסף אבקת מיקרוסיליקה, זמן הערבוב ארוך ב-30-40 שניות מבטון רגיל, וההומוגניות טובה. אין דרישות מיוחדות להובלה, בדיוק כמו בטון רגיל.
בנוסף, בעת שימוש באבקת סיליקון, כולם חייבים להקיש ולדחס אותה כדי למנוע דליפה או רעידות יתר. זמן הרטט הוא בדרך כלל 10-30 שניות; נדרשת אספקה רציפה של בטון למניעת זיפים קרים וסכנות נסתרות. אל תעשה זיפים יותר מ-100 דקות. כמו כן, חשוב למנוע אידוי מוקדם של מים.
לכן, מיד לאחר יציקת אבקת הסיליקון, מכסים אותה בניילון, מורחים את השקית ומים לתחזוקה. בדרך כלל, מדובר באבקת מיקרוסיליקה דחוסה לשימוש תעשייתי, וניתן לבחור בהאכלה ידנית או בהאכלה אוטומטית. בשל תכונות האולטרה-עדין הייחודיות שלו, יש להוסיף אותו מיד לאחר הזנת חומר המילוי. לאחר ערבוב יבש, מוסיפים מים ומרכיבים נוספים.
