באופן אידיאלי, הצפיפות היחסית של הסגסוגת צריכה להיות 100%, אך בתהליך הייצור בפועל קשה להשיג ערך זה בגלל השפעתם של גורמים שונים. לכן, סגסוגת נחושת-טונגסטן עם צפיפות יחסית של לא פחות מ-97% נחשבת לסגסוגת W-Cu אידיאלית. אז אילו גורמים ישפיעו על הצפיפות היחסית של סגסוגות?
קודם כל, עלינו להזכיר את חומרי הגלם. תכולת החמצן באבקת טונגסטן היא גורם מפתח. כאשר אבקת טונגסטן מכילה יותר מדי תחמוצות, תחמוצות אלו יעכבו את הקשר ההדוק בין יסודות מתכת מכיוון שהרטיבות בין יסודות מתכת לתחמוצות ירודה. משמעות הדבר היא ששליטה בתכולת החמצן באבקה היא צעד מפתח לשיפור צפיפות הסגסוגת.
שנית, תחמוצת פני השטח היא גם גורם שאי אפשר להתעלם ממנו. במהלך תהליך יצירת העיתונות, תחמוצת השטח מקשה על האבקה לעבור דפורמציה פלסטית בשל מודול האלסטי הגבוה שלה, אשר בתורו מוביל להפחתה בצפיפות היחסית של הריק שנוצר. באופן דומה, במהלך תהליך הסינטרינג, אבקה מופחתת לא מספיק תייצר אדי מים, מה שגם פוגע בצפיפות המוצר.
בנוסף, לטוהר ולתכולת החמצן יש השפעה ישירה על יכולת ההרטבה של אבקת טונגסטן. אבקת טונגסטן בטוהר גבוה ותכולת חמצן נמוכה יכולה לספק יכולת הרטבה טובה, ובכך להבטיח אפקט חדירת נחושת טוב. כאשר תכולת החמצן של אבקת טונגסטן עולה, זווית ההרטבה בין טונגסטן לנוזל הנחושת תגדל, והרטיבות תלך ותחמיר.
לבסוף, גודל החלקיקים של אבקת טונגסטן הוא גם גורם משפיע חשוב. אבקת טונגסטן בגדלים שונים של חלקיקים יהיו בעלי השפעות גישור ומשטחי מגע שונים במהלך תהליך הלחיצה, מה שמשפיע ישירות על הלחץ הנדרש ללחיצה לאותה צפיפות. באופן כללי, קל יותר להגיע לחלקיקי אבקת טונגסטן גסות יותר לצפיפות הנדרשת במהלך הלחיצה. הסיבה לכך היא שלחלקיקים הגסים יש אפקט גישור חזק יותר והם יכולים להעביר טוב יותר את לחץ הלחיצה, ובכך להפוך את החלקיקים לשילוב קרוב יותר. לעומת זאת, הנקבוביות של אבקת טונגסטן נקבובית עדינה קטנה יחסית, מה שאומר שלאבקה העדינה יש אנרגיה חופשית גדולה יותר במהלך הסינטר, מה שמתאים יותר לסינטרינג. לכן, אבקה עדינה תורמת יותר לצפיפות של סגסוגת טונגסטן-נחושת.
