המוליכות התרמית של מוטות טיטניום וחסרי מוטות מסגסוגת טיטניום נמוכה, מה שיגרום להפרש טמפרטורה עצום בין שכבת פני השטח לשכבה הפנימית במהלך שחול חם. כאשר הטמפרטורה של חבית האקסטרוזיה היא 400 מעלות, הפרש הטמפרטורה יכול להגיע ל-200 ~ 250 מעלות. בהשפעה המשולבת של חיזוק השאיפה והפרש הטמפרטורות הגדול בחתך הרוחב של הבילט, המתכת על פני השטח ובמרכז הבילט מייצרת תכונות חוזק ותכונות פלסטיות שונות מאוד, מה שיגרום לעיוות מאוד לא אחיד במהלך תהליך האקסטרוזיה . מתח מתיחה נוסף גדול נוצר במוצר שחולץ, שהופך למקור של סדקים וסדקים על פני המוצר שחולץ. תהליך ההשחול החם של מוטות טיטניום ומוצרי מוט מסגסוגת טיטניום מסובך יותר מתהליך ההשחול של סגסוגות אלומיניום, סגסוגות נחושת ואפילו פלדה. זה נקבע על ידי התכונות הפיזיקליות והכימיות המיוחדות של מוטות טיטניום ומוטות סגסוגת טיטניום.
הגורמים העיקריים המשפיעים על זרימת מתכת במהלך האקסטרוזיה:
(1) שיטת שחול. המתכת זורמת באופן שווה יותר בשיחול הפוך מאשר בשיחול קדמי, המתכת זורמת באופן שווה יותר בשיחול קר מאשר בשיחול חם, והמתכת זורמת באופן שווה יותר בשיחול משומן מאשר בשיחול לא משומן. השפעת שיטת האקסטרוזיה מושגת באמצעות שינויים בתנאי החיכוך.
(2) מהירות שחול. ככל שמהירות האקסטרוזיה עולה, חוסר האחידות של זרימת המתכת מתגבר.
(3) טמפרטורת שחול. הזרימה הלא אחידה של המתכת מתעצמת כאשר טמפרטורת האקסטרוזיה עולה והתנגדות העיוות של הריק פוחתת. במהלך תהליך האקסטרוזיה, אם טמפרטורת החימום של חבית האקסטרוזיה והתבנית נמוכה מדי והפרש הטמפרטורה בין המתכת בשכבה החיצונית לשכבה המרכזית גדול, חוסר האחידות של זרימת המתכת יגדל. ככל שהמוליכות התרמית של המתכת טובה יותר, כך חלוקת הטמפרטורה תהיה אחידה יותר על פני הקצה של המטיל.
(4) חוזק מתכת. כאשר תנאים אחרים שווים, ככל שעוצמת המתכת גבוהה יותר, כך זרימת המתכת תהיה אחידה יותר.
(5) זווית למות. ככל שזווית התבנית גדולה יותר (כלומר, הזווית בין קצה התבנית לציר המרכזי), כך נזילות המתכת תהיה יותר לא אחידה. כאשר משתמשים בתבנית נקבובית לשחול וחורי התבנית מסודרים בצורה סבירה, זרימת המתכת נוטה להיות אחידה.
(6) דרגת דפורמציה. אם מידת העיוות גדולה מדי או קטנה מדי, זרימת המתכת תהיה לא אחידה.
