בקרת איכות של אבקת סיליקון מתכת

בקרת איכות אפקטיבית (QC) מבטיחה כי אבקת סיליקון מטלורגית עומדת בסטנדרטים בתעשייה ודרישות ספציפיות ללקוחות. להלן ההיבטים הקריטיים של QC בייצור ומסירה:

1. מחווני בדיקת מפתח

טוֹהַר:

תוכן סיליקון ראשוני: 95–99% (נמדד על ידי ספקטרוסקופיית פלואורסצנט רנטגן, XRF).

מגבלות טומאה:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל- {{0}}. 2-0. 5% (תלוי כיתה, למשל, 553 כיתה: Fe פחות או שווה ל 0.5%).

אלומיניום (אל): פחות או שווה ל- {{0}}. 2–0.5%.

סידן (CA): פחות או שווה ל- {{0}}. 1–0.3%.

אלמנטים עקבים אחרים: טיטניום (TI), פחמן (C), זרחן (P) (מנותח באמצעות ICP-OES).

חלוקת גודל החלקיקים:

טווח רשת: רשת 80–325 (סטנדרטית), מאומתת על ידי דיפרקציה בלייזר או ניתוח מסננת.

התאמה אישית: שליטה הדוקה של 筛上物/筛下物 (למשל, פחות או שווה ל -5% גדולות מדי עבור 200- אבקת רשת).

תכולת לחות:

פחות או שווה ל- 0. 1% (נבדק על ידי טיטרציה של קארל פישר או ייבוש תנור).

צפיפות בתפזורת:

0. 8–1.2 גרם/סמ"ק (משתנה עם גודל החלקיקים; קריטי לאריזה והובלה).

2. תקני הסמכה

סטנדרטים לאומיים:

סִין: GB/T 2881-2014 (סיליקון כיתה מטלורגית).

רוּסִיָה: GOST 2169-69.

סטנדרטים בינלאומיים:

ASTM E1226: ניתוח כימי של מתכת סיליקון.

ISO 9286: מפרטים לחריגות (חלים על אבקת סיליקון).

תאימות סביבתית:

ROHS: הגבלת חומרים מסוכנים (EU).

לְהַגִיעַ: רישום, הערכה, הרשאת כימיקלים (האיחוד האירופי).

MSDS: גיליון נתוני בטיחות חומרים לטיפול ותחבורה בטוחים.

3. תהליך ייצור QC

בדיקת חומרי גלם:

טוהר קוורציט (גדול או שווה ל 98.5% SiO₂) ואיכות הפחתת פחמן (תכולת אפר נמוכה).

ניטור בתהליך:

בקרת טמפרטורה בזמן אמת (1,800–2, 000 תואר) כדי לייעל את יעילות הפחתה.

תדר הסרת סיגים כדי למזער את העברת הטומאה.

בדיקות לאחר עיבוד:

אימות שטיפת חומצות (עבור ציוני טוהר גבוה).

עקביות בגודל החלקיקים לאחר הטחינה/הקרנה.

4 אריזה ואחסון

מניעת לחות:

אריזת שכבה כפולה: אניה פוליאתילן פנימית + תיקים ארוגים חיצוניים.

יבשים הוסיפו למשלוח רגיש לחות.

בקרת אבק:

תיקים אטומים למניעת פיזור מוטס (קריטי לבטיחות במקום העבודה).

תִיוּג:

כיתה (למשל, 553, 441), מספר אצווה, תאריך ייצור ואזהרות מפגע.

5. עקיבות אצווה

תיעוד:

תעודות ניתוח (COA) עבור כל אצווה, המפרטים טוהר, זיהומים וגודל החלקיקים.

מעקב מגרשים מחומרי גלם למוצר סופי.

אימות של צד שלישי:

בדיקות מעבדה עצמאיות (למשל, SGS, Intertek) לאימות צולב.

6. QC ממוקד לקוח

מפרטים מותאמים אישית:

התאם פרופילי טומאה (למשל, FE נמוך במיוחד ליישומי סולארי).

חלוקת גודל החלקיקים המותאמת (בקרת D50, D90).

בדיקת דוגמה בחינם:

ספק דגימות של 500 גרם - 1 ק"ג לאימות לקוחות לפני הזמנות בתפזורת.

טיפול שאינו מתאים:

ניתוח מהיר של סיבות שורש והחלפות החלפה לאצוות מחוץ למפרט.

7. קיימות ובטיחות

ניהול פסולת:

מיחזור סיגים ואבק (למשל, שימוש חוזר בחומרי בניין).

בטיחות עובדים:

PPE (מסכות, משקפיים) חובה במהלך הטיפול במניעת סיכוני סיליקוזיס.