אלקטרודות גרפיט
תיאור אלקטרודות גרפיט
אלקטרודות גרפיט הן מעין חומר מוליך חשמלי העשוי מגרפיט כחומר הגלם העיקרי, המשמש בדרך כלל כאלקטרודות בתנורי קשת חשמליים, תנורי מצקת, תנורי התנגדות ותנורים חשמליים תעשייתיים אחרים. אלקטרודות הגרפיט שמייצרת ZhenAn עשויות כחומרי גלם נפט-קוק ואספלט איכותיים, ומזוקקות בתהליכי הסתיידות, מינון, ערבוב ולישה, כבישה, קלייה, גרפיטציה ועיבוד שבבי וכו'. מיוצרים בתהליך של הספגה שלוש פעמים וארבע פעמים צלייה.
מהן אלקטרודות גרפיט RP, HP ו-UHP?
מכיוון שאלקטרודות גרפיט משמשות בעיקר כחומרים מוליכים בתנורי ייצור פלדה בקשת חשמלית, ההספק שלהן נקבע על ידי הספק הקלט של השנאי לטון קיבולת תנור.
ניתן לסווג תנורים לייצור פלדה קשת חשמלית לשלושה סוגים: תנורים חשמליים בהספק רגיל (כ-300 קילוואט.א לטון קיבולת תנור), תנורים חשמליים בהספק גבוה (כ-400 קילוואט.א לטון קיבולת תנור), והספק גבוה במיוחד תנורים חשמליים (500-1200 kV.A לטון קיבולת תנור). בהתבסס על רמת הספק הקלט של הכבשן החשמלי וחומרי הגלם השונים המשמשים בייצור אלקטרודות, כמו גם השונות בתכונות הפיזיקליות והכימיות של האלקטרודות המוגמרות, אלקטרודות גרפיט מחולקות לשלושה סוגים: אלקטרודות גרפיט רגילות (RP) ), אלקטרודות גרפיט עם הספק גבוה (HP), ואלקטרודות גרפיט עם הספק גבוה במיוחד (UHP).
- אלקטרודות גרפיט כוח רגילות מיוצרות באמצעות קולה נפט רגיל. לאלקטרודות אלו טמפרטורת גרפיטיזציה נמוכה, התנגדות גבוהה, מקדם התפשטות ליניארי גבוה, עמידות בפני זעזועים תרמיים גרועים, ולכן צפיפות זרם מותרת נמוכה יותר.
- אלקטרודות גרפיט גבוהות מיוצרות באמצעות קוק נפט (או קוק מחט בדרגה נמוכה), ולפעמים יש צורך להספוג את גוף האלקטרודה. התכונות הפיזיקליות והמכניות שלהם טובות במעט מאלו של אלקטרודות גרפיט כוח רגילות, כגון התנגדות נמוכה יותר, המאפשרת צפיפות זרם גבוהה יותר.
- יש לייצר אלקטרודות גרפיט עם הספק גבוה במיוחד באמצעות קוקה מחט, עם טיפול בחום של גרפיטיזציה המבוצע בכבשן גרפיטציה פנימי של מחרוזת בטמפרטורות גבוהות כמו 2,800 עד 3,000 מעלות. כתוצאה מכך, יש להם התנגדות נמוכה יותר, המאפשרת צפיפות זרם גדולה יותר, מקדם התפשטות ליניארי קטן יותר ועמידות בפני זעזועים תרמיים מעולה.
המפרט של אלקטרודת גרפיט RP
מפרט מפורט:
להלן הפרמטרים הספציפיים של אלקטרודות גרפיט רגילות.
אינדקס פיזי וכימי
|
פריטים |
סוּג |
כוח רגיל |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
הִתנַגְדוּת μΩ.m (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
8.5 |
|
|
פִּטמָה |
6.5 |
||
|
צְפִיפוּת g/cm³ (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
1.6 |
1.58 |
|
פִּטמָה |
1.75 |
||
|
חוזק גמישות Mpa (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
10.0 |
8.0 |
|
פִּטמָה |
15.0 |
||
|
מודול אלסטי GPA (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
9.3 |
|
|
פִּטמָה |
14.0 |
||
|
אחוז אפר (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
0.1 |
|
|
פִּטמָה |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 תואר) 100 ¯⁶/מעלה (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
2.9 |
|
|
פִּטמָה |
2.7 |
||
עומס נוכחי
|
נָקוּב |
כוח רגיל |
||
|
מ.מ |
אִינְטשׁ |
עומס נוכחי (א) |
צפיפות זרם (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
גודל וסובלנות של אלקטרודה גרפיט
|
קוטר (מ"מ) |
LENGTH (MM) |
||||||
|
קוטר נומינלי |
קוטר בפועל |
אורך נומינלי |
סוֹבלָנוּת |
אורך קצר |
|||
|
אִינְטשׁ |
מ.מ |
MAX |
MIN |
נקודה קשה |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
המפרט של HP Graphite Electrode
מפרט מפורט:
להלן הפרמטרים הספציפיים של אלקטרודות גרפיט בעוצמה גבוהה.
אינדקס פיזי וכימי
|
פריטים |
סוּג |
עוצמה גבוהה |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
הִתנַגְדוּת μΩ.m (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
6.5 |
|
|
פִּטמָה |
5.5 |
||
|
צְפִיפוּת g/cm³ (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
1.68 |
1.65 |
|
פִּטמָה |
1.78 |
||
|
חוזק גמישות Mpa (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
10.5 |
9.8 |
|
פִּטמָה |
17.0 |
||
|
מודול אלסטי GPA (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
14.0 |
|
|
פִּטמָה |
16.0 |
||
|
אחוז אפר (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
0.1 |
|
|
פִּטמָה |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 תואר) 100 ¯⁶/מעלה (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
2.4 |
|
|
פִּטמָה |
2.2 |
||
עומס נוכחי
|
קוטר נומינלי |
עוצמה גבוהה |
||
|
מ.מ |
אִינְטשׁ |
עומס נוכחי (א) |
צפיפות זרם (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
גודל וסובלנות של אלקטרודה גרפיט
|
קוטר (מ"מ) |
LENGTH (MM) |
||||||
|
קוטר נומינלי |
קוטר בפועל |
אורך נומינלי |
סוֹבלָנוּת |
אורך קצר |
|||
|
אִינְטשׁ |
מ.מ |
MAX |
MIN |
נקודה קשה |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
המפרט של אלקטרודת גרפיט UHP
מפרט מפורט:
להלן הפרמטרים הספציפיים של אלקטרודות גרפיט בעוצמה גבוהה במיוחד.
אינדקס פיזי וכימי
|
פריטים |
סוּג |
הספק אולטרה גבוה |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
הִתנַגְדוּת μΩ.m (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
5.5 |
|
|
פִּטמָה |
4.5 |
||
|
צְפִיפוּת g/cm³ (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
1.68 |
1.7 |
|
פִּטמָה |
1.8 |
||
|
חוזק גמישות Mpa (מינימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
11.0 |
|
|
פִּטמָה |
20.0 |
||
|
מודול אלסטי GPA (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
14.0 |
|
|
פִּטמָה |
22.0 |
||
|
אחוז אפר (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
0.1 |
|
|
פִּטמָה |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 תואר) 100 ¯⁶/מעלה (מקסימום) |
אֶלֶקטרוֹדָה |
1.5 |
|
|
פִּטמָה |
1.4 |
||
עומס נוכחי
|
קוטר נומינלי |
אלקטרודה אולטרה-גבוהה |
||
|
מ.מ |
אִינְטשׁ |
עומס נוכחי (א) |
צפיפות זרם (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
גודל וסובלנות של אלקטרודה גרפיט
|
קוטר (מ"מ) |
LENGTH (MM) |
||||||
|
קוטר נומינלי |
קוטר בפועל |
אורך נומינלי |
סוֹבלָנוּת |
אורך קצר |
|||
|
אִינְטשׁ |
מ.מ |
MAX |
MIN |
נקודה קשה |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
מִפרָט גודל |
קוטר נומינלי של אלקטרודת גרפיט (MM) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
קוטר (מ"מ) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
עומק (מ"מ) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
התייחסות למומנט צימוד לפטמה ואלקטרודה
|
קוטר אלקטרודה |
אִינְטשׁ |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
מ"מ |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
מומנט שבירה |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
וידאו אלקטרודות גרפיט
שימוש באלקטרודה גרפיט
תעשייה מתכות
אלקטרודות גרפיט נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית המתכות. בתהליך התכת פלדה, אלקטרודות גרפיט משמשות כאלקטרודות בתנורי קשת חשמליים כדי לספק העברת זרם יציבה תחת טמפרטורות גבוהות ולחצים גבוהים. בנוסף, אלקטרודות גרפיט נמצאות בשימוש נרחב בייצור סגסוגת סיליקומנגן, פרוסיליקון וחומרים מתכתיים אחרים.
תעשייה כימית
בתעשייה הכימית, אלקטרודות גרפיט משמשות בעיקר לייצור פלואוריד, כלוריד, אלומינה וחומרים כימיים אחרים. רוב התהליכים הכימיים הללו דורשים סביבות בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, ואלקטרודות גרפיט יכולות לעמוד בתנאים קיצוניים אלה כדי להבטיח את היעילות והבטיחות של ייצור כימיקלים.
תעשיית החשמל
אלקטרודות גרפיט נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית החשמל. בתהליך ייצור החשמל, אלקטרודות גרפיט משמשות כחומרי קתודה בהכנה אלקטרוליטית של נחושת, אלומיניום ומתכות אחרות. יתר על כן, אלקטרודות גרפיט הן חומרים מבניים חשובים בכורים של תחנות כוח גרעיניות.
מאפיינים של אלקטרודות גרפיט
מוֹלִיכוּת
לאלקטרודות גרפיט יש מוליכות חשמלית מצוינת ויכולות לעמוד בצפיפות זרם גבוהה והעברת זרם בתדר גבוה תוך שמירה על מוליכות חשמלית טובה בסביבות טמפרטורות גבוהות.
מוליכות תרמית
לאלקטרודות גרפיט יש מוליכות תרמית טובה, המאפשרת להן להעביר במהירות חום למדיום שמסביב. זה מבטיח את היציבות התרמית ויעילות העבודה של הציוד.
עמידות בפני קורוזיה
אלקטרודות גרפיט מציגות עמידות טובה בפני קורוזיה, מה שמאפשר להן להתנגד לחמצון, חומצות, אלקליות וחומרים כימיים אחרים. זה מבטיח את הפעולה היציבה לטווח ארוך של הציוד.
אריזה והובלה של אלקטרודות גרפיט
אריזה של אלקטרודות גרפיט:
אלקטרודות גרפיט ZhenAn ארוזות על משטחי עץ עם פסי פלדה. והפטמות מוגדרות מראש בשקעים.
הובלה ואחסון של אלקטרודות גרפיט:
1. יש להגן על אלקטרודות מאוחסנות מפני גשם ולחות.
2. בעת טעינה או פריקה של תיבת המחברים, טפל בה בעדינות כדי למנוע התנגשות, שעלולה לגרום לנזק לחוט.
3. בעת הרמה או היפוך של האלקטרודה יש לדאוג למנוע החלקה של האלקטרודה עקב הטיה וגרימת נזק.
4. כדי להבטיח שפני קצה האלקטרודה והחוטים יישארו שלמים, אל תרים את האלקטרודה על ידי חיבור ישיר של החורים בשני הקצוות עם וו ברזל.
5. אין לערום את האלקטרודות והמחברים ישירות על הקרקע. במקום זאת, הניחו אותם על קוביות עץ או מסגרות ברזל כדי למנוע נזק או זיהום באדמה. עבור אלקטרודות ומחברים שאינם בשימוש מיידי, אל תפרק אותם כדי למנוע מאבק ופסולת ליפול על החוטים או לתוך חורי האלקטרודה.
שאלות נפוצות
ש: מהו זמן האספקה שלך של אלקטרודות גרפיט?
ת: זה תלוי בגודל/מורכבות ההזמנה שלך ובלוח הזמנים של הייצור שלנו. בדרך כלל, אנו מספקים משלוח מהיר יותר מהממוצע בענף.
ש: מהו טווח התשלום?
ת: תנאי התשלום שלנו ניתנים למשא ומתן.
ש: יש לי כמה דרישות מיוחדות לגבי אלקטרודות גרפיט.
ת: יש לנו מגוון מוצרים מעוגל היטב, המקנה לנו את היכולת ליישם מפרטים מיוחדים רבים. אנא אל תהסס לפנות אלינו עם שלך.
ש: האם אתה מקבל שירותי OEM?
ת: כן, אנחנו כן.
תגיות פופולריות: אלקטרודות גרפיט, יצרני אלקטרודות גרפיט בסין, ספקים, מפעל
הבא
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה